Звездочка

Изготовление звездочек на токарно-шлифовальном станке

Комбинация различных процессов в рамках одной машины и одной установки дает огромный потенциал экономии времени цикла. Благодаря обработке зажимных деталей диаметром до 100 мм, включая, например, шестерни, кулачковые кольца, звездочки, кольца насоса и отдельные кулачки, можно добиться значительной экономии времени при одновременном достижении высококачественных результатов обработки.

Звездочки особенно подходят для обработки на VLC 100 GT.

Конкретный пример демонстрирует кристально чистое качество VLC 100 GT. Преимущества комбинированной обработки сразу видны, если учесть производство звездочек. После автоматической загрузки станка с помощью приемного шпинделя начинается первичная обработка с помощью встроенного внутреннего шлифовального шпинделя. При сверлении звездочки допускаются минимальные припуски, и она шлифуется CBN. Торцевые поверхности звездочки обрабатываются двумя стальными держателями блоков, также расположенными в производственной зоне. Применение технологии твердого точения для обработки не только сокращает время производства, но и не требует постпроизводства. Затем качество обработки звездочки проверяется с помощью датчика, расположенного между производственным участком и станцией загрузки.

Создав VLC 100 GT, EMAG создала систему для комбинированной обработки звездочек, которая обеспечивает впечатляющую производительность, несмотря на ее компактную конструкцию. Нагрузка с помощью приемного шпинделя и использование передовых технологий шлифования в сочетании с токарными операциями, вкратце: весь станок рассчитан на высокую производительность, как показано на примере звездочки выше. VLC 100 GT от GEEPRO - это вертикальный токарно-шлифовальный центр для широкого спектра применений, будь то серийное производство или автономная версия.